電磁脈沖閥工作原理及故障排除方法

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統的噴吹氣路“開關"，由電控儀控制進行脈動“沖量"噴吹清灰。優質的電磁脈沖閥，才能確保袋式除塵器的正常運轉。在使用過程中，因為人為、環境等不確定原因，致使電磁脈沖閥出現故障，如下10條是一些常見故障：

方法/步驟

1. 輸入電信號，先導頭不動，膜片不動，閥不工作。--線路不通；電壓過低；因現場安裝不當，使先導頭動柱卡死。

2. 電信號消失，膜片不能復位關死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關閉不及時。

3. 電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復位關閉。--阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。

4. 先導閥線圈發熱、燒掉。電壓高；--規定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。

5. 在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。--阻尼孔磨損變大。

6. 在0.4MPa以下氣壓，膜片關不住。--阻尼孔有堵；靜氣壓變小。

7. 輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。--先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

8. 在任何狀態下，閥關不住，一直通氣。--可能閥的進出口方向接反電信號消失，先導頭動柱不能復位。--有毛刺或雜質等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。

9. 輸入電信號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹。--卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現象。

10. 10

    .輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。--先導頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

一、電磁脈沖閥在除塵器中的使用

電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執行機構和關鍵部件，主要分直角式脈沖閥、淹沒式脈沖閥和直通式脈沖閥三類，值得注意的是國產電磁脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為0.4～0.6MPa；進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4～0.6MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低的區別。

1、直角式電磁脈沖閥構造與工作原理

直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90°。閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉"狀態。

脈沖控制儀的控制信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟"狀態。壓縮空氣瞬間從閥內噴出，形成噴吹氣流。

DMF-Z直角式電磁脈沖閥技術參數如下：

適應環境：溫度-10～+55℃；相對于濕度不大于85%；

工作介質：清潔空氣，露點-20℃；

噴吹氣源壓力：0.2～0.6MPa；

電磁先導閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A

電磁脈沖閥的進氣口接氣包，出氣口接噴吹管。連接時，螺紋間應以四氟乙烯生料帶，以確保密封。連接時要注意，進氣端螺紋近代入的長度不能大于螺紋連絲的三分之一處。

2、淹沒式電磁脈沖閥構造原理

淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。直接安裝在氣包上，具有更好的直通噴吹，工作氣源損失較小，適用于氣源損失較小。適用于氣源壓力范圍較寬的場合。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長脈沖閥膜片壽命。

DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥技術參數如下：

適應環境：溫度-10～+55℃；相對于濕度不大于85%。

工作介質：清潔空氣，露點-20℃。

噴吹氣源壓力：0.2～0.3MPa,也可使用0.3～0.6MPa

電磁先導閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A

3、直通式電磁脈沖閥構造與工作原理

直通式電磁脈沖閥的構造特點是空氣進出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室，接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態，開啟動作原理與直角閥相同，只是氣流噴射時的流動方向不同。直通式脈沖閥的優點就是安裝方便，常用于是氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經過閥體阻力較大。DMF-T直通式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術參數相同。

二、電磁脈沖閥使用中的常見問題及解決方法：